易熔合金由鉛、鎘、錫、銻、錫、銦、鉍等低熔點(diǎn)金屬元素組成，按不同的使用要求，各金屬元素在合金中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)也不相同。

易熔合金在冷凝時(shí)有體積膨脹的特點(diǎn)，利用這個(gè)特點(diǎn)在沖壓模具裝配中固定零件凸模、凹模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套，以及澆注成形卸料板塑孔等。

利用易熔合金沖壓熔點(diǎn)低、易熔化(合金熔點(diǎn)在200℃以下)、工藝簡(jiǎn)單、操作方便,并可降低配合部位的加工精度、減少加工工時(shí)。

易熔合金可以重復(fù)使用,合金回收后可熔化再重復(fù)使用,一般可回收使用2~3次?；厥沾螖?shù)較多時(shí)應(yīng)測(cè)定合金成分比例,補(bǔ)足因多次回收熔化散失的金屬元素。

為什么合金熔點(diǎn)低？

當(dāng)外來原子進(jìn)入該晶體的時(shí)候，金屬鍵遭到破壞，金屬內(nèi)部出現(xiàn)排列混亂的狀態(tài)，這時(shí)整體金屬內(nèi)能增大，導(dǎo)致熔點(diǎn)降低。

合金熔點(diǎn)的高低由物質(zhì)內(nèi)部微粒間作用力的大小決定，同一種金屬原子間以金屬鍵結(jié)合，合金熔點(diǎn)的高低由物質(zhì)內(nèi)部微粒間作用力的大小決定，同一種金屬原子間以金屬鍵結(jié)合，作用力強(qiáng)，熔點(diǎn)高；當(dāng)外來原子進(jìn)入該晶體的時(shí)候，金屬鍵遭到破壞，金屬內(nèi)部出現(xiàn)排列混亂的狀態(tài)，這時(shí)整體金屬內(nèi)能增大，導(dǎo)致熔點(diǎn)降低。

這就是大部分合金的熔點(diǎn)為什么比成分金屬的要低的原因，不過，合金熔點(diǎn)比組成合金的純金屬熔點(diǎn)低，是有條件的。

凝固后馬上投入生產(chǎn)使用，在小批發(fā)生產(chǎn)時(shí)候可大大提高加工效率，且用來制作模具可循環(huán)使用，不需要調(diào)整加工，花費(fèi)時(shí)間少，節(jié)約時(shí)間，合金在適當(dāng)條件下熔點(diǎn)比純金屬熔點(diǎn)低，加入低熔點(diǎn)金屬組成，合金熔點(diǎn)低可提高加工效率，節(jié)約時(shí)間，降低成本,提高競(jìng)爭(zhēng)力。

易熔合金應(yīng)用于精確夾持零件精心加工

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