使用易熔合金加工產品有哪些優(yōu)點？
1.熔點低
易熔合金合金熔點低于232℃，最低熔點可達20℃，凝固后可馬上投入生產，增加效率。
2.合金可反復使用
固定在夾具或零件中的易熔合金可回收并可循環(huán)使用，節(jié)約成本。
3.制作模具
周期短，工藝簡單，成本低，可進行沖壓工藝試驗，小批發(fā)生產使用方便，易熔合金模具存放空間小。
4.合金阻尼性能好
與鋁合金、鋼、鐵相比具有較低的彈性模量，在同樣受力條件下，易熔合金可消耗更大的變形功，具有降噪、減振功能，可承受較大的沖擊震動負荷，適合于制備抗震零部件。易熔合金的比重小，是目前最輕的結構材料，易熔合金比強度明顯高于鋁合金和鋼，僅略低于比強度最高的纖維增強材料;比剛度與鋁合金和鋼相當?shù)h高于纖維增強材料，具有很好的優(yōu)越性。
5.合金導熱性、熱穩(wěn)定性、抗電磁干擾性和屏蔽性能良好。
易熔合金的鑄造性良好，鎂與鐵反應性很低，熔煉時可用鐵坩堝，易熔物質在單位容量下的熱焓低，其壓鑄速度可比鋁高，且鑄件的鑄造和加工精度高，易熔合金壓鑄件是最小壁厚。易熔合金可以進行高速機械加工，生產效率高，在模具內凝固快，生產率比壓鑄鋁件高出很多，最高可達兩倍，適用于汽車工業(yè)的大批量生產。
6.合金的尺寸穩(wěn)定性較好。
收縮率穩(wěn)定，鑄件和加工成品的尺寸精度高，除了鎂-鋁-鋅合金外，多數(shù)易熔合金在熱處理過程及長期使用中由于相變而引起的尺寸變化基本為零。切削加工性能優(yōu)良，其切削速度大大高于其他金屬。切削易熔合金時對刀具的消耗低，切削功率小，易熔合金、鋁合金、鑄鐵、低合金鋼切削同樣零件消耗的功率比值為固定值。易熔合金在切削后不需要磨削、拋光，不用切削液即可以得到粗糙度很低的加工面。此外，易熔合金在受沖擊或摩擦時，表面不產生火花，利于生產安全。
易熔合金還具有密度小熔點準 強度好 用途廣等優(yōu)點。
